Если температура в камерах превышает +8°C, и мотор работает непрерывно – требуется контроль заполнения системы. В агрегатах, использующих изобутан периодичность технического осмотра составляет 5–7 лет. Эксплуатация на R290 требует более частого обслуживания.
Параметры, сигнализирующие о неисправности: перепад нагрева между патрубками ниже 15°C, показатели манометра не достигают 0.5 МПа. При этих симптомах требуется дозаправка. Убедитесь в отсутствии разгерметизации – жирные следы свидетельствуют о потере фреона.
Чтобы проверить состояние системы, примените датчик температуры: установите измеритель на поверхность испарителя. Норма – от -18°C до -24°C в морозильном отсеке. Если значения выше -12°C, агента охлаждения недостаточно. Не разбирайте систему без специнструментов – рискованно для работоспособности агрегата.
Заправка холодильника Gorenje фреоном: сроки и признаки
Дозаправка системы охлаждения необходима, если температура внутри камеры не опускается ниже +8°C.
Симптом Причина Меры
Обледенение испарителя Потеря фреона Искать повреждения
Громкая работа компрессора Мало фреона Дозаправить контур
Нагрев внутреннего пространства Отсутствие хладагента Комплексный ремонт
Профилактика требуется через 5-7 лет если нет поломок. Для агрегатов возрастом от 10 лет, рекомендуется ежегодная диагностика.
Не стоит заправлять контур без опыта. Применяйте исключительно указанные типы хладагентов.
Диагностика потери хладагента в Gorenje
Осмотрите пространство под холодильником. При непрерывной работе мотора, и в отсеках недостаточно холодно, это указывает на проблему.
Проверьте тыльную часть агрегата. Заметные загрязнения указывают на повреждение.
Проследите за акустикой. Несвойственные звуки во время работы свидетельствует о снижении давления в магистрали.
Проведите рукой по испарителю. Идеально, если все зоны холодные. Теплые зоны появляются при недостатке рабочего вещества.
Примените пену для обнаружения утечек. Мыльный состав покажет дефекты.
Контролируйте влажность. Ледяная корка в отдельных зонах может говорить об утечке.
Какие инструменты нужны для заправки фреона
Для восстановления работоспособности охлаждающего контура потребуются:
Контрольное устройство – аппарат для диагностики (низкого и высокого давления). Возможности: широкий спектр. Шланги с резьбовыми наконечниками – армированные трубки, выдерживающие давление до 3 МПа. Размер от 1.5 метров, толщина. Измерительный прибор – чувствительность при дозировке фреона. Диапазон измерений.
Не забудьте про:
Защитные перчатки – специальные. Средства защиты глаз – при работе с фреоном. Проводник – для ремонта. Специальный состав – для соединения трубок без окисления.
Какой тип фреона применяется в холодильниках Gorenje
В большинстве устройств используется R600a (изобутан) – безопасный для окружающей среды хладагент с минимальным влиянием на парниковый эффект (GWP=3).
Агрегаты с No Frost могут содержать R134a (тетрафторэтан), но это характерно для старых моделей.
Тип фреона указан на табличке с техническими данными.
Смешивание разных марок приведет к поломке – это спровоцирует выход из строя системы. R600a является горючим и опасным.
Новые линейки оснащаются R290 (пропан), который показывает высокую производительность.
Инструкция по закачке хладагента
1. Соберите необходимое оборудование. Потребуется манометрический коллектор, баллон с хладагентом, весы, бренд Горенье а также средства защиты.
2. Уточнение марки фреона. Найдите информацию на компрессоре. Обычно применяют R134a, R404a, R600a.
3. Тест на герметичность. Измерьте давление в системе. Падение давления указывает на проблему.
4. Удаление остатков фреона. Проведите вакуумирование. Следите за показаниями.
5. Заправка хладагента. Закачайте вещество по инструкции. Точное количество важно.
6. Тестирование системы. Включите холодильник на 30 минут.
7. Герметизация системы. Закройте порт, убедитесь в надежности.
Периодичность обслуживания хладагента
При отсутствии утечек дозаправка не нужна. Проблемы возникают при повреждениях.
Средний срок между обслуживанием – 4–8 лет, но все зависит от условий эксплуатации. Механические повреждения ускоряют износ.
Проверьте состояние системы через Gorenje Россия. Неопытный ремонт может навредить.
Распространенные недочеты
Неполная очистка системы. Грязь снижает эффективность.
Ошибка в марке фреона. Это вредит компрессору.
Ошибки в контроле давления. Давление должно быть стабильным.
Пропуск проверки герметичности. Устраняйте дефекты сразу.
Пропуск этапа вакуумирования. Вакуум должен быть глубоким.
Неправильное количество фреона. Это влияет на температуру.
В каких случаях не стоит ремонтировать самому
При сложных поломках, вызовите мастера. Ситуации, требующие помощи:
Утечка хладагента не обнаружена – без точного определения проблемы добавление вещества бессмысленно. Нагревание компрессора – симптом сложной неисправности, требующей диагностики. После добавления хладагента нет эффекта – есть незаметная поломка. Нет опыта с герметичными системами – риск полного выхода из строя. Необходимы профессиональные инструменты – вакуумный насос обычно есть у мастеров.
Самостоятельный ремонт без опыта рискуют спровоцировать:
Разрыву магистралей с утечкой фреона. Перегреву двигателя по причине ошибок в дозировке. Отказу управляющих модулей.
При возрасте техники от десяти лет оптимально обратиться к специалисту – износ повышает риски.