В случае если направляющие кухонного механизма больше не плавно двигаться, в первую очередь проверьте присутствие нагара. Масло и нагар оседают в канавках, мешая беспрепятственному скольжению. Протрите компоненты нейлоновой кисточкой с специальным составом, срочный ремонт техники Горенье после чего промокните мягкой салфеткой.
Если обнаружена деформации металлических направляющих потребуется выравнивание. Аккуратно снимите конструкцию, уложите на плоскую площадку и аккуратными нажатиями киянки исправьте деформации. Применяйте деревянную накладку, чтобы предотвратить деформации слоя.
С целью замены изношенных колесиков выбирайте родные запчасти с маркировкой Gorenje 4818R или эквивалент Hettich-930.300. Закрепите свежие компоненты, установив их болтами с шестигранной шляпкой – потребуется ключ на три миллиметра.
Когда конструкция издает звуки, распылите на соединения силиконовую смазку. Исключите материалов на нефтяной основе – они накапливают грязь. Протестируйте функционирование после монтажа: система должна выдвигаться не требуя давления и сторонних скрипов.
Диагностика поломок выдвижных полозьев
Протестируйте систему на разболтанность: если поверхность шатается или проседает при давлении, корень проблемы в деформации колесиков или перекосе стали.
Осмотрите соединения: повреждения или сколы в полимерных фиксаторах влекут к перекосу конструкции.
Оцените мягкость скольжения. Затрудненное перемещение свидетельствует на засорение колесиков или недостаток смазки.
Обнаружьте следы коррозии на железных элементах. Окисление усиливает сопротивление и повреждает элементы.
Проверьте размер двух сторон. Неодинаковая длина указывает о перекосе основания или ослабленных фиксаторах.
Нагрузите полку до 5 килограммов. Опускание более чем на 2 см указывает на уменьшение устойчивости конструкции.
Осмотрите защелки. Неисправность характерного звука при максимальном перемещении означает неисправности стопорного механизма.
Необходимые устройства и расходники
С целью ремонта исправности телескопических компонентов нужно:
Г-образные приспособления (2–6 мм) – обычно нужны для снятия крепежа. Инструменты с плоским и крестообразным шлицем – используются для основных винтов. Клещи с удлиненными губками – дадут возможность снять застрявшие компоненты. Силиконовая смазочный материал в спрее – уменьшает сопротивление в подвижных элементах. Металлическая кисть – очищает корродированные участки. Рашпиль с мелкой зернистостью – устраняет заусенцы на металле.
Когда конструкция поврежден, заблаговременно купите:
Запасные колесики – сравните диаметр старых до приобретением. Металлические оси (от 3 до 5 мм) – устанавливают вместо поврежденных штифтов. Прочный клей – фиксирует треснувшие пластиковые фиксаторы.
С целью детальной проверки повреждения возьмите Специальный инструмент – это поможет предотвратить ненужных затрат на неподходящие детали.
Снятие и извлечение полозьев с духовки
Выключите энергию прибора и дождитесь полного охлаждения внутренних стенок.
Потяните полку до конечной точки, затем наклоните внешний сторону и сдвиньте на себе. Когда механизм не снимается, убедитесь в наличие стопоров по бокам.
Вид крепления Действия
Нейлоновые фиксаторы Надавите на выступы отверткой с прямым наконечником
Стальные фиксаторы Отогните вверх инструментом
Болтовое крепление Используйте звездообразную жало размер 20
При снятии внешних компонентов:
Снимите блокирующие прокладки (диаметр 8 мм) Снимите несколько шурупа Torx T15 с любой части Передвиньте элемент вдоль пазов под наклоном 30°
Чтобы затрудненных конструкций с упругим элементом:
Закрепите стопор металлической нитью полтора миллиметра Исключите быстрого ослабления – может произойти вылет элементов Обозначьте правую направляющую маркером
Удаление люфта и деформации механизма
В случае если полозья разболтались, проверьте крепления болтов. Закрутите их шестигранником на четыре миллиметра, но исключая чрезмерного усилия, чтобы не сорвать соединение.
Если створки перекошены, официальный ремонт техники ослабьте крепления, произведите выравнивание строительным уровнем, далее надежно закрепите. Используйте фторопластовые прокладки 0,5–1 мм при необходимости выравнивания промежутков.
Установите вместо старых пластиковых втулок новые (8–10 мм). Временно можно обернуть элементы фум-лентой.
Смажьте шарниры смазкой ML-8 или аналогом, распределяя минимальное количество, избегая попадания на нагреватели.
Убедитесь в правильности геометрии: не более 2 мм разницы по диагонали на 300 мм. Корректируйте подгибанием кронштейнов клещами.
Ремонт сломанных направляющих элементов
При затрудненном движении осмотрите состояние роликов и фиксаторов. Обычно выходят из строя либо пластиковые компоненты, либо оси.
Необходимые инструменты и материалы для замены:
Запасные части (ориентируйтесь на номер или снимите старые для примера). Отвертка Phillips. Клещи (для фиксаторов с зажимным механизмом).
Извлеките полку, максимально выдвинув конструкцию. Переверните и найдите фиксаторы роликов. Ослабьте плоскогубцами или отверткой. Поставьте свежие детали, убедившись в свободном ходе. Проверьте ход перед окончательной фиксацией.
В случае поломки крепежей изучите точки монтажа. Разрушенный пластик нужно менять полностью. Железные элементы иногда поддаются правке, но при серьезных повреждениях установите новые.
По завершении нанесите на механизм силиконовый состав. Избегайте масел – они притягивают грязь.
Установка и диагностика направляющих элементов
До монтажа очистите и обработайте смазкой все компоненты. Так вы избежите заедания и увеличите долговечность.
Заведите детали друг в друга до фиксации. Убедитесь в надежности крепления и легкости движения.
После монтажа выдвиньте механизм до конца. Если есть люфт, подтяните крепежи или замените втулки.
Проверьте нагрузку: поставьте противень 2-3 кг. Система должна работать без прогибов и заеданий.
Когда раздается стук, диагностируйте направляющие и ролики. Неровности зачистите шкуркой, сломанные части установите новые.