diff --git a/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B4%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B0%D0%B6%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE %D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D0%B0 %D0%B2 %D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B5 Haier.-.md b/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B4%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B0%D0%B6%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE %D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D0%B0 %D0%B2 %D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B5 Haier.-.md new file mode 100644 index 0000000..9cda13a --- /dev/null +++ b/%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5 %D0%B4%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B0%D0%B6%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE %D0%BD%D0%B0%D1%81%D0%BE%D1%81%D0%B0 %D0%B2 %D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D1%82-%D1%81%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B5 Haier.-.md @@ -0,0 +1,70 @@ +
Когда конденсат не отводится, первым делом проверьте питание. Используйте тестер чтобы проверить ток в разъёмах – рабочий диапазон 12–24 В. Нулевые показания говорит о неисправности контроллера или разрыв цепи.
+
Откройте устройство, сняв крепёжные элементы. Осмотрите крыльчатку – загрязнения или повреждения приводят к остановке. Протрите детали салфеткой с растворителем. Повреждённые компоненты требуют замены: комплектующие узнаются по номеру HSU-09D.
+
Если видимых дефектов нет измерьте параметры двигателя. Норма для рабочей катушки – в пределах 80–120 Ом. Показатели ниже 50 Ом указывают на пробой. Тогда потребуется новый модуль.
+Анализ работы отводного механизма +
Осмотрите ёмкость для конденсата. При избытке жидкости, возможен затор. Осмотрите дренажные каналы – они не должны быть пережаты.
+
Включите питание и проверьте звук. Нет характерного гула указывает на поломку. Для диагностики подайте 12 В на контакты.
+
Используйте тестер для диагностики цепи. Должно быть в пределах 100–200 Ом. Несоответствие указывают на обрыв.
+
Проверьте лопасти. Осадок и поломки нарушают циркуляцию. Удалите загрязнения щёткой с мыльным раствором.
+
Проверьте герметичность. Трещины вызывают протекание. При обнаружении установите новый блок.
+
Когда проблем нет, протестируйте сенсор. Контроллер необходимо проверить при наполнении.
+Открытие корпуса +
Отключите питание и подождите. Демонтируйте крышку аккуратно поддевая.
+
Снимите крепёж под декоративными элементами. Сдвиньте панель вниз.
+
Отключите провода электроники, сфотографировав схему. Уберите крышку, фиксируемый винтами.
+
Снимите конденсатосборник, отщёлкнув фиксаторы. Прочистите канал ёршиком.
+
Определите расположение насоса с дренажным шлангом. Отсоедините шланг, подставив ёмкость.
+
Снимите фиксаторы размером 4 мм. Избегайте резких движений – корпус может быть приклеен. Аккуратно извлеките насос осторожно.
+Очистка отводной трубки +
Отсоедините шланг и убедитесь в исправности. Заломы нужно устранить.
+
Чтобы прочистить возьмите гибкий стержень диаметром до 5 мм. Прочистите канал раствором.
+
Протестируйте соединения. Когда жидкость течёт, система работает.
+ + +Тип +Оптимальный размер +Срок службы + + +PP +до 12 мм +до 5 лет + + +Silicone +12 мм +до 6 лет + + +Ремонт насоса +
1. Отключите питание. Убедитесь в отсутствии напряжения.
+
Шаг 2: Демонтаж крышки. Примените пластиковый инструмент чтобы освободить крепления.
+
Определите местонахождение механизм отвода жидкости. Чаще всего расположен в нижней части агрегата. Когда деталь фиксируется болтами, ослабьте их отверткой с крестообразным шлицем битой.
+
Оцените состояние компонента. Изучите корпус на трещины, а шланги – на засоры. В случае поломок значительные, необходима [новая деталь](https://Pad.karuka.tech/Aa4UQ_eHSY6-e5H3LtkwmA/). При засорах очистите трубки мелкой проволокой.
+
Снимите отработавший узел. Отсоедините коннекторы подключения и магистрали, зафиксировав их место. Освободите фиксирующие компоненты, удерживающие блок.
+
Смонтируйте рабочую деталь. Закрепите свежий блок, подсоедините магистрали и провода как было ранее. Проверьте, что контакты надежные.
+
7. Соберите оболочку. Установите на место лицевую часть, закрепив крепления. Убедитесь, имеются ли смещений.
+Установка и диагностика функционирования охладителя +
До включением проверьте, что все детали установлены правильно, а фиксаторы закреплены. Убедитесь:
+ +Надёжность стыковки шлангов и патрубков. +Отсутствие перегибов в жгутах и шлангах. +Надежность фиксации панели агрегата. + +
После установки осуществите диагностику следующим образом:
+ +Включите агрегат к розетке. +Включите функцию понижения температуры на наименьшей скорости. +Проследите за стабильностью циркуляции воздуха. +Проконтролируйте отсутствие нехарактерных вибраций (удары, скрип, колебания). + +
Если агрегат работает некорректно:
+ +В случае недостаточном понижении температуры – проверьте объём охлаждающей жидкости. +Когда появлении конденсата внутри – проанализируйте сливную систему на препятствия. +В случае сбоях в управлении – перезапустите систему, выключив подключение на несколько минут. + +
Для точной анализа задействуйте тестер:
+ +Разность потенциалов на клеммах равняется в пределах 220 В. +Импеданс покрытия – от 1 МΩ. \ No newline at end of file