Когда направляющие кухонного оборудования перестали гладко двигаться, первым делом убедитесь в отсутствие нагара. Жир и осадок скапливаются в пазах, мешая свободному движению. Протрите элементы специальной щеткой с чистящим средством, затем протрите мягкой ветошью.
В случае деформации стальных полозьев нужно правка. Медленно снимите систему, уложите на плоскую стол и легкими ударами молотка ликвидируйте перекосы. Применяйте деревянную накладку, чтобы предотвратить царапин слоя.
Чтобы установки изношенных колесиков подойдут фирменные компоненты с номером Gorenje-4818R или аналог Hettich-930.300. Смонтируйте новые компоненты, зафиксировав их винтами с крестообразной головкой – нужен инструмент на 3 миллиметра.
В случае если система скрипит, нанесите на подвижные части графитовую смазку. Избегайте материалов на масляной основе – они собирают грязь. Проверьте работу после сборки: система должна перемещаться без напряжения и сторонних звуков.
Проверка дефектов раздвижных полозьев
Протестируйте систему на люфт: в случае если лоток шатается или проваливается при нагрузке, причина в повреждении колесиков или деформации стали.
Изучите соединения: сколы или трещины в пластиковых фиксаторах влекут к деформации конструкции.
Оцените мягкость движения. Тяжелое перемещение свидетельствует на загрязнение колесиков или отсутствие смазки.
Проверьте проявления коррозии на железных компонентах. Ржавчина усиливает сопротивление и повреждает элементы.
Проверьте выдвижение левой и правой направляющих. Разная длина указывает о искривлении каркаса или разболтанных фиксаторах.
Протестируйте с грузом лоток до 5 кг. Опускание более чем на два сантиметра доказывает потерю жесткости механизма.
Проверьте защелки. Неисправность щелчка при окончательном открытии означает поломке фиксирующего механизма.
Основные приспособления и расходники
С целью починки функциональности выдвижных компонентов необходимо:
Г-образные приспособления (2–6 мм) – обычно нужны для демонтажа креплений. Шуруповерты с прямым и фигурным наконечником – используются для основных винтов. Клещи с узкими концами – помогут снять заклинившие детали. Тефлоновая состав в баллончике – минимизирует износ в движущихся частях. Металлическая щетка – удаляет окисленные места. Абразивный брусок с тонкой структурой – сглаживает заусенцы на металле.
В случае если система поврежден, заблаговременно купите:
Оригинальные ролики – сравните диаметр прежних перед заказом. Прочные стержни (3–5 мм) – устанавливают вместо поврежденных стержней. Двухкомпонентный адгезив – скрепляет треснувшие пластиковые крепления.
Чтобы правильной анализа дефекта используйте Специальный инструмент – это даст возможность предотвратить ненужных расходов на ненужные запчасти.
Демонтаж и снятие полозьев с духовки
Отсоедините питание техники и ожидайте окончательного охлаждения внутренних рабочих стенок.
Выдвиньте лоток до конечной точки, затем приподнимите передний сторону и вытяните на себе. В случае если конструкция не поддается, осмотрите отсутствие защелок по краям.
Тип соединения Шаги
Нейлоновые крепления Надавите на выступы приспособлением с плоским наконечником
Металлические крюки Подденьте на себя плоскогубцами
Резьбовое фиксация Используйте крестовую биту размер 20
Во время снятии боковых деталей:
Удалите стопорные шайбы (размер 8 мм) Снимите пару шурупа Torx-T15 с обеих части Сдвиньте деталь по направлению направляющих под наклоном 30°
С целью сложных систем с упругим элементом:
Закрепите фиксатор проволокой полтора миллиметра Избегайте внезапного разблокировки – вероятен разлет компонентов Маркируйте правую часть мелом
Удаление свободного хода и искривления системы
Если направляющие разболтались, убедитесь в крепления шурупов. Затяните их ключом на четыре миллиметра, но не прилагая сильного натяжения, чтобы не повредить резьбу.
Если створки перекошены, ослабьте крепления, выровняйте конструкцию с помощью уровня, далее надежно закрепите. Используйте фторопластовые прокладки 0,5–1 мм если нужно устранить щели.
Обновите стертые втулки из пластика аналогами диаметром 8–10 мм. Для временного ремонта обмотайте детали фум-лентой.
Обработайте подвижные соединения силиконовой смазкой ML-8, распределяя минимальное количество, не допуская контакта с ТЭНами.
Убедитесь в правильности геометрии: не более 2 мм разницы по диагонали на 300 мм. Исправляйте перекос, сгибая монтажные элементы плоскогубцами.
Обновление изношенных роликов и фиксаторов
Когда выдвижение происходит неравномерно, диагностируйте ролики и крепежные детали. Обычно выходят из строя либо пластиковые компоненты, либо оси.
Для замены роликов подготовьте:
Запасные части (ориентируйтесь на номер или снимите старые для примера). Отвертка Phillips. Плоскогубцы (если крепления на зажимах).
Снимите полку, полностью выдвинув её. Отыщите на обратной стороне держатели роликов. Отожмите их инструментом или открутите. Поставьте свежие детали, убедившись в свободном ходе. Убедитесь в плавности до закрепления.
При дефектах фиксаторов проверьте зоны крепления. Наличие трещин в пластиковых частях означает необходимость замены. Железные элементы иногда поддаются правке, но при серьезных повреждениях установите новые.
В конце смажьте все движущиеся элементы. Избегайте масел – они притягивают грязь.
Монтаж и тестирование механизма выдвижения
Перед сборкой проверьте, Gorenje что элементы чистые и смазанные. Это предотвратит заклинивание и продлит срок службы.
Совместите компоненты конструкции до характерного звука. Контролируйте, чтобы не было перекосов и скрипа.
По завершении установки проверьте полный ход. Если есть люфт, подтяните крепежи или замените втулки.
Проверьте нагрузку: поставьте противень 2-3 кг. Конструкция обязана выдерживать вес без проблем.
При появлении стука проверьте состояние роликов и пазов. Шероховатости обработайте абразивом, поврежденные детали замените.