Первым шагом убедитесь в наличии напряжения на управляющий элемент. Примените прибор для измерения параметров на клеммах. Нормальное значение – 12 вольт. Если показатель недостаточен, Haier авторизованный сервис осмотрите проводку на наличие обрывов. Зачистите контакты и обновите поврежденные участки.
Осмотрите моторчик на предмет неисправности. Для этого снимите корпус и проверьте вращение вала. Если движение невозможно, смажьте подшипники силиконовым составом. Избегайте использования вязких составов, так как они могут вызвать ухудшение работы.
Для тестирования микросхемы управления отключите элемент от цепи и подключите питание напрямую. Если устройство не реагирует, замените плату. Используйте качественные аналоги с подходящими параметрами.
В случае обнаружения повреждений на корпусе, устраните их с помощью эпоксидного клея. Перед нанесением состава обезжирьте поверхность и дайте время для затвердевания. Это предотвратит утечку хладагента и поломку устройства.
Диагностика проблем электронного расширительного вентиля
Проверьте, есть ли питание на управляющий элемент. Используйте мультиметр для измерений на контактах. Нормальные показатели напряжения – от 2 до 5 В. Если значения отсутствуют, проверьте состояние кабелей и работоспособность управляющего блока.
Осмотрите состояние внутренних компонентов. Засоры или износ штока могут вызвать заклинивание. Отключите питание, аккуратно снимите элемент и проверьте его ход. Если шток не функционирует, потребуется ремонт или замена.
Проверьте параметры катушки. Сопротивление должно находиться в пределах 10–30 ом. Значения ниже указывают на пробой, выше – на поломку. В обоих случаях замените катушку.
Убедитесь в отсутствии потеря герметичности. Используйте мыльный раствор для проверки соединений. Если обнаружены повреждения, исправьте дефекты перед дальнейшей эксплуатацией.
Протестируйте устройство в рабочем режиме. Подключите к системе и отследите поведение. Если давление в магистрали не стабилизируется, проблема может быть связана с износом внутренних компонентов.
Демонтаж устройства и проверка компонентов
Для начала обесточьте систему и снимите защитный корпус, используя крестовую отвертку. Аккуратно отсоедините разъемы, фиксируя их расположение маркировкой. Проверьте состояние платы на наличие повреждений: обслуживание и ремонт Haier обгоревших участков, трещин или неисправных компонентов.
Осмотрите сенсор и его контакты на предмет коррозии или повреждений. Используйте мультиметр для проверки сопротивления катушки – отклонение от нормы (обычно 10–30 ом) указывает на проблему. Дополнительно тестируйте диоды и элементы на обрыв или короткое замыкание.
Для замены неработающих элементов воспользуйтесь рекомендациями из статьи Haier сервисное обслуживание. После завершения проверки аккуратно соберите устройство, избегая перетягивания крепежных винтов. Проверьте работоспособность системы перед установкой на место.
Замена терморезистора или катушки управления
Для замены терморезистора возьмите оборудование: мультиметр, паяльник и специальный состав. Снимите соединение, проверьте сопротивление элемента. Если показания не соответствуют (например, 5–10 килоом при 25°C), извлеките терморезистор, отпаяв его контакты. Установите новый элемент, соблюдая подключение, нанесите герметик для защиты.
Для замены катушки управления отключите питание. Отсоедините провода, демонтируйте конструкцию. Проверьте состояние катушки мультиметром. Если сопротивление отсутствует или превышает 100 ом, установите исправный компонент, закрепите устройство, подключите провода. Проверьте работу устройства после сборки.
Настройка параметров работы вентиля после ремонта
Проверьте уровень давления охлаждающего вещества в системе. Оптимальные значения должны соответствовать данным в инструкции устройства. Используйте измерительное оборудование для контроля параметров.
Выполните калибровку следующих параметров:
Установите минимальное и максимальное значение открытия клапана в пределах от 10% до 90%. Проверьте время отклика механизма на изменения температуры. Интервал не должен превышать 2-3 секунды. Настройте диапазон рабочих температур в соответствии с внешними условиями.
Проведите пробный запуск после настройки. Проверьте стабильность работы системы в течение 15–20 минут работы. Если найдены неполадки повторите процесс калибровки .
Примените диагностическое устройство для чтения ошибок . Удостоверьтесь, что на дисплее высвечивается «0» или соответствующий, говорящий о корректной работе.
Желательно осуществить проверку герметичности. Используйте мыльный раствор для выявления утечек . При обнаружении проблем устраните их перед повторным запуском .
Контроль работы системы охлаждения
Убедитесь в давлении хладагента в магистралях: нормальные показатели – 4–6 бар на стороне низкого давления и 15–20 бар на стороне высокого .
Убедитесь в температуре на входе и выходе испарителя: перепад должен быть 8–12°C при нормальной циркуляции хладагента.
Контролируйте ток компрессора: отклонение от нормы более чем на 10% говорит о проблемах с хладагентом .
Контролируйте работу терморегулятора: при +10°C он обязан открыться, при +2°C – закрыться.
Контролируйте, что на трубках нет льда после 15 минут работы на полной мощности: наличие льда говорит о малом потоке .
Замерьте перегрев газа на выходе из испарителя: правильный показатель – 5–8°C . Результаты ниже 3°C свидетельствуют о излишках хладагента.
Проверьте реакцию блока управления на изменение нагрузки: при повышении температуры в помещении на 3°C скорость вентилятора должна увеличиться в течение 2 минут .